| Equipo de Soldadura Multi Ola EMLS 2030 |
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Requerimientos de los Componentes
- Soldadura sin cortos incluso para pistas muy cercanas.
- Soldadura incluso en espacios de instalación.
- Componentes de plástico con riesgo de poder ser dañados pueden estar cerca de la soldadura.
- Admitir los materiales de C. Impreso más económicos sin dañarlos.
- No desoldar o fundir la soldadura de componentes cercanos.
- No soldar en la superficie vecina a los puntos de soldadura.
- Soldar en vecindad de contactos. ( oro, carbón, etc).
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Requerimientos Conceptuales para un equipo de altas Producciones
- Tiempo de ciclo corto entre soldaduras.
- Resultados previsibles
- Resultados repetitivos
- Flexibilidad para cambios rápidos de Lay-out
- Posibilidad de hacer soldaduras especiales.
- Cambios rápidos de productos
- Evitar el goteo de material soldante durante la soldadura
- Baja susceptibilidad a interrupciones.
- Mínima necesidad de mantenimiento
La Tecnología INERTEC
- El equipo está basado en la tecnología de la matriz mojable, la cual entra en en el flujo de gas inerte para transferir soldadura a los puntos del conjunto de componentes a soldar en un solo ciclo.
- La formación de gotas de soldadura es prácticamente inexistente.
- No se precisan activadores gaseosos.El consumo de Nitrógeno es considerablemente más bajo que en otros sistemas de soldadura.
- El equipo de técnicos de INERTEC ha compilado un catálogo de requerimientos técnicos en base a los contactos tenidos con sus clientes.
Técnica de Soldadura en Producciones Masivas.
INERTEC ha reaccionado a tiempo ante los nuevos requerimientos en las estratégias de montaje con la tecnología SMD, por medio de la introducción como primer fabricante, de la tecnología de soldadura seectiva, y esto en el año 1992.
Esta tecnología ha permitido a muchos fabricantes eliminar la soldadura manual con soldador por esta más
moderna y fiable, sin problemas, incluso en los casos de componentes complejos o alta densidad de los mismos.
El proceso de soldadura selectiva con un solo soldador con gas inerte, tiene la desventaja del tiempo de ciclo para producciones en línea. Esto significa que cada punto se ha de soldar individualmente.
INERTEC ha desarrollado el sistema de soldadura múltiple con Nitrógeno, para compensar esta desventaja.
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Concepto de Producción Variable por medio de la integración en Línea
El equipo ha sido probado y testeado en fabricación y está diseñado para funcionar en líneas de producción. Garantiza un tiempo de ciclo rápido, para el caso de grupos de componentes pequeños.
Está equipado con los elementos clásicos de flux y precalentador de altas prestaciones.
El cuerpo de la máquina consiste en un bloque sólido de acero tubular, con los alojamientos para los diversos elementos que la constituyen.
La superficie disponible para soldar de 250 x 300mm puede ser usada en su totalidad. Todos los componentes que entren en este área, se procesan a la vez.
La cuba contiene 400 Kg de material soldante.
Va provista de unprotocolo SMEMA o SV70 para trabajar en línea con otros equipos.
Datos Técnicos
| Superficie Soldable |
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250 x 300 mm |
| Intervalo de Tiempo |
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< 50 segundos |
Contenido de Material Soldante
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450 Kg |
| Consumo de Nitrógeno |
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Aproximadamente 6m3/h |
| Tecnología |
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Soldadura Matricial |
| Sistema de Flux |
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Tampón |
| Tiempo de Cambio |
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Tiempo de la Línea |
| Capacidad En-Línea |
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Ilimitado |
| Operación de Máscara |
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Posible |
| Rango de Temperatura |
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300-400ºC |
Posibilidad de Soldaduras Especiales
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preparada |
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