Inspección por Rayos X 3D con inspección óptica simultánea de componentes electrónicos
Inspección óptica simultánea
por ambos lados e inspección
por Rayos X 3D al mismo tiempo
- Novedad mundial:
Inspección óptica por Rayos X y
3D al mismo tiempo
Inspección por Rayos X 3D con resolución 15 µm
Inspección óptica de ambas caras con resolución 22 µm
- Novedad:
Cálculo inverso por Rayos X
iterativo 3D
Tiempo mínimo de manipulación de circuitos impresos mediante sistema de portal doble
Dimensiones compactas de la carcasa con una anchura de equipo de sólo 1,3 m
Servicio técnico competente a nivel mundial
cubierto por técnicos locales, por hotline o asistencia remota
Asistencia en Internet
Nuevos productos electrónicos llegan al mercado de forma cada vez más rápida. El tiempo necesario para el desarrollo y la creación de nuevos modelos se reduce, a la vez que aumentan los requisitos de calidad. Entretanto, la inspección óptica automática (AOI) de conjuntos de circuitos impresos se ha establecido a nivel mundial. Sin embargo, la producción de carcasas de reducidas dimensiones tales como BGA, µBGA y CSP requiere un control de calidad que permita reconocer posibles errores ocultos de forma segura y rentable; todo esto con una gran profundidad de inspección y un alto rendimiento.
X7056 — La nueva generación de la inspección combinada, rápida y flexible
La columna vertebral de la tecnología de Rayos X son los microtubos de foco de alto
rendimiento, que proporcionan una resolución de 15 µm/píxeles en el rango de Rayos X. El nuevo software iterativo de cálculo inverso por Rayos X 3D consigue una excelente calidad de imagen. De esta forma pueden resolverse superposiciones complejas en los conjuntos de circuitos impresos y pueden generarse características fácilmente analizables.
Además, gracias a la integración de la tecnología óptica del sensor 6M, este sistema ofrece una elevada profundidad de inspección de los sistemas Viscom AOI en el mismo tiempo, sin perder en ningún momento su rendimiento.
Con este sistema combinado de alto rendimiento se establecen las bases de la garantía de calidad, gracias a la inspección óptica de ambas caras al mismo tiempo y a la inspección por Rayos X. Mediante la inspección al mismo tiempo y el portal doble se alcanzan tiempos de inspección muy rápidos y se minimizan los tiempos para la manipulación. En todo el proceso, el sistema es totalmente modular, es decir, se puede utilizar como sistema combinado y también como un sistema AXI. Los diversos conceptos de inspección muestran una extraordinaria flexibilidad, ya que se aplican según las necesidades de cada cliente.
Con EasyPro, la interfaz de usuario, bien en modo AOI o en modo de funcionamiento con Rayos X, es intuitiva y cómoda. La configuración y la optimización de los programas pueden llevarse a cabo de forma sencilla y rápida y es compatible con los sistemas de Viscom. Como opción puede utilizarse el software VPC de alto rendimiento, que dispone de funciones de multifiltraje, permitiendo un amplio control y optimización del proceso.
Para este sistema también existe un gran abanico de algoritmos de análisis Viscom, p.ej. para bolas Ball Grid Arrays (BGAs) y flip-chips, para soldaduras o uniones de superficies (cálculo de huecos) y análisis del barrido de hilos de los puntos de conexión.
Datos Técnicos
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X7056-P1
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X7056-P2 |
| Concepto de inspección |
3D-AXI |
3D-AXI,
AOI desde arriba |
3D-AXI,
AOI desde arriba |
3D-AXI,
AOI desde arriba y abajo |
| Portal |
1 portal |
1 portal |
2 portales |
2 portales |
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| Tecnología de Rayos X |
| Tubo de rayos X |
Abiertos todos los tubos metálicos Viscom XT9000-T Serie con transmisión de target |
| Alto voltaje |
30 - 160 kV |
| Intensidad del tubo |
0,01 - 1,00 mA |
| Reconocimiento de detalles |
< 1 µm |
| Detector |
Detector Viscom 3D, 12 megapixeles, 12 bit |
| Tamaño del elemento de la imagen |
15 µm |
| Ajuste del eje Z |
Posicionado por motor Z del tubo |
| Cabina de Rayos X |
Diseñada para dar protección total de acuerdo a las normas alemanas RöV sobre regulación de Rayos X del 30.04.2003 y las Estándar de USA 21CFR §1020-40 y otras Estándares internacionales, nivel de rayo < 1µSv/h |
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| Sensórica óptica |
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| Módulo de sensor |
Módulo combinado 6M-CB con tecnología 6M |
| Tamaño de campo de imagen |
1376 x 1024 pixeles hasta 2752 x 2048 pixeles |
| Número de cámaras megapixeles |
1 - 8 |
| Tamaño del elemento de la imagen (ortogonal) |
22 µm, 10 µm (opcional) |
| Tamaño del elemento de la imagen (vista inclinada) |
15 µm por pixel |
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| Software
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| Interfaz de usuario |
Viscom EasyPro |
| VPC |
Paquete Viscom VPC, interfaz abierta (opcional) |
| Estación de reparación |
Viscom S6002 HARAN (opcional) |
| Diagnóstico remoto |
Viscom SRC (opcional) |
| Estación de programación |
Viscom PST34 (opcional) |
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Ordenador
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| Sistema operativo |
Windows® |
| Procesador |
Intel PENTIUM® |
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Manipulación circuitos impresos |
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| Tamaño de circuitos impresos |
Operación con guía única: 450 x 350 mm (L x A)
Doble guía/ Operación de doble inspección: 450 x 200 mm (L x A)
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| Altura de transporte |
840 hasta 950 mm ± 20 mm |
| Ajuste de anchura |
Automático con la puesta en marcha |
| Unidad de posicionado |
Sistema Gantry con motores de alta velocidad exentos de mantenimiento |
| Op. de doble inspección |
Posible |
| Fijación CI |
Durante la inspección |
| Anchura soporte CI |
3 mm |
| Altura de paso superior |
35 mm |
| Altura de paso inferior |
50 mm |
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| Velocidad de inspección |
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AOI Típico
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20 - 40 cm²/s |
| 3D-AXI |
Típico 6 cm²/s |
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Otros datos del equipo
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| Interfaces |
SMEMA, SV70, según cliente |
| Requerimientos Eléctricos |
3 fases, 400 V 50/60 Hz, 110 V/60 Hz (opcional), 5 kW, 6 bar Aire comprimido |
| Dimensiones del equipo |
1300 x 2200 x 1550 mm (A x L x H) |
| Peso |
Aprox. 2.500 kg |
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